高炉煤气燃烧器厂商国内大部分焦化企业生产工艺较简单，产出的焦炉煤气焦油、粉尘含量大，现有的燃烧器容易堵塞燃气喷孔，需要经过除焦油、除尘等净化设备的处理，不能直接燃烧未经处理的焦炉煤气。焦炉煤气的净化处理需要专业的处理设备，不仅生产成本增加，也会加大设备管理的难度。岳阳M6米乐 研发出zhuanli的焦炉煤气燃烧器，充分的考虑到焦炉煤气焦油含量高的特点，采用了独特的结构，与国内外同类产品相比可以在粗焦炉煤气不进行加热过滤除焦的情况下也不会堵塞燃烧器。浙江高炉煤气燃烧器焦炉煤气与空气在燃烧头就已经混合好组织燃烧，形成火焰后喷入炉膛，而不是在进入炉膛后再混合燃烧。焦油会在燃烧头喷口处被辐射加热后自行喷入炉膛燃烧，解决燃烧器燃气喷管堵塞的问题。燃气喷管采用小口径喷管，燃气出口流速大于火焰传播速度，杜绝回火危险。

低NOx预燃室烧燃器： 预燃室是近12年来我国的制作设计的有一种高效能率、低NOx划分烧燃枝术，预燃室基本上由次风（或第二次风）和生物主要气体生物质引射整体等根据，生物主要气体生物质和次风怏速混后，在预燃房间次烧燃区转变成富生物主要气体生物质混后物，随着环世界，但是部份生物主要气体生物质确定烧燃，生物主要气体生物质在贫氧和燃烧的燃烧的温度较低的次燃烧的燃烧小区内析晶蒸发分，为此变少了NOx的转化。

焦炉煤气发热值高约4000kCal/Nm3;，可燃成分较高（约90%左右）；焦炉煤气是无色有臭味的气体；焦炉煤气因含有CO和少量的H2S而有毒；焦炉煤气含氢多，燃烧速度快，火焰较短；焦炉煤气如果净化不好，将含有较多的焦油和萘，就会堵塞管道和管件，给调火工作带来困难；着火温度为600~650 ℃。焦炉煤气含有H2（55~60%），CH4（23~27%），CO（5~8%），CO2（1.5~3.0%），N2（3~7%），O2（<0.5%），cmhn(2~4%);密度为0.45~0.50 Kg/Nm3。

相溶式促使型烧器：废气在室温区留住期限是引响NOx提取量的常见要素之中，改善效果烧与室内空气的相溶式，要能使烈焰面的强度减薄，在烧容载相同的症状下，废气在烈焰面即室温居民小区留住期限就缩短，以致使NOx的提取量减少。相溶式促使型烧器都是通过此类作用制作的。